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镇江荷兰砖:荷兰砖生产时面料砖开裂怎么办?
新闻来源:    点击数:1799    更新时间:2016-9-23 15:59:54    收藏此页

荷兰砖生产面包砖可能出现的问题和排除方法

一、荷兰砖面料层厚薄不均,特别是在前后方向

1.故障原因:面料层厚薄不均的情况,大部分原因是底料布料不均所引起。

处理的方法:通过调节参数或调节设备来使底料下料更加均匀,调节方法与上述调节前后砖高低的方法一样。

2.故障原因:压头倾斜,前后不水平,导致预压时,压出来的面料坑前后深浅不一。

处理的方法:将压头校正水平。

二、荷兰砖生产的面料层有麻点(有粗料夹杂在面层中间)

面包砖机生产中,出现面料层有麻点怎么办?造成这种故障一般有以下5种情况

1.故障原因:面料预压的面料坑太浅。

处理方法:调长面包砖机面料预压(预振)的时间,增加面料坑的深度。(如果有面料坑深度的接近开关,将接近开关往下调。)如果增大面料预压时间,没办法加大面料坑的深度,可通过减少耙料时间或降低下料预振时间,从而减少底料。

2.故障原因:更换面包砖机上的长排刷。

处理方法:更换长排刷。

3.故障原因:粗料车底框面与模框表面间的间隙太大,料车退回时将残余料留在模框表面。

处理方法:检查托板(托板厚薄不均匀时,会使粗料车底框面与模框表面间的间隙时大时小,留下残余料。)调节料车导轨的高度及水平,使料车底下工作台板与模框表面水平;料车底部耐磨条磨损或模框表面磨损,维修模框表面或更换料车耐磨条。在不影响生产的情况下,在搅拌过程中,尽量增大底料的湿度,可减少模框上的残余料。

4.故障原因:荷兰砖机在布底料时,耙料时间太长,布满粗料后,从料车底框与模块上表面间的间隙溢出,导致模框表面残留料太多。

处理方法:尽量调低耙料时间。

5.故障原因:底料颗粒太粗,成型振动时,突出面料层。

处理方法:要严格按照我公司的要求选用原材料。

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